近期，黃石新興鑄造部“提高鑄件球化石墨等級”課題攻關取得新成效，解決了鑄件內在質量難題，提高了鑄件的使用壽命，有力助推了鑄件產品質量提升。
今年4季度以來，公司鑄造部以質量問題為導向，以提質增效為目標，開展生產質量難題轉化課題項目攻關活動。針對鑄件裂紋等質量影響產品內在品質這一難題，鑄造部成立以“提高鑄件球化石墨等級”為項目課題的攻關小組，開展課題項目攻關。
項目攻關小組通過對2021年鑄件廢品量分析研判，運用魚骨分析法從稀土含量、石墨粗細、包中填料、澆注過程中的隨流孕育等方面進行跟蹤、取樣、對比實驗，發現球鐵鋼錠模球化等級低，對鑄件內在質量產生的影響較大。質量工藝人員深入生產現場精準施策，采取控制出鐵溫度，減少球化劑加入量，加入碳化硅細化石墨等方法，并重新修訂規范崗位操規，自行制作隨流孕育斗，確保澆注過程中隨流孕育不均勻的現象。經現場跟蹤觀察金相，球化等級3級，球化率較攻關前提升了20-30%，有效的減少了鑄件質量事故。
近期，公司領導帶領精益管理部門有關人員參加鑄造部“提高鑄件球化石墨等級”課題攻關成果發布會，對取得的成效予以充分肯定。下一步，鑄造部將進一步跟蹤量化合金料的實驗數據，將措施形成OPL課件培訓資料，對相關崗位人員進行培訓。（張衛霞）
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